Kuinka välttää pölyn keräilijän suodatinpussin vuotaminen ja säilyttää alhaiset päästöt?

ValmistussuodatinpussitOn oltava vuotojen kestäviä, koska ne luovat reikiä ompelussa ja siten vaarassa lisätä laukkuihon päästöjä toiminnan aikana. Vuotojen estäminen varmistaa, että baghouset saavuttavat jatkuvasti alhaiset päästöt. Keskustelemme kuinka havaita ja käsitellä vuotoja baghouseissa erillisessä artikkelissa.

1 suodatinpussin vuotojen ehkäisymittaukset

1.1Hot Sula -prosessi

Kuuma sula voi ratkaista burrit, löysät langat, reikien ja muiden perinteisten ompelujen ongelmatsuodatinpussit, etenkin laukun rungon pinreitit, tehokkuus on noin viisi kertaa perinteisen ompelun teho, ja sillä on jopa ompelun ja vahvan sitoutumisen edut. Kaikkia suodatinpusseja ei kuitenkaan voida ommella kuumalla sulaprosessilla, yleensä yksikerroksisella kuitulla, kestomuovisia kuitusuodatinpusseja voidaan ommella kuumalla sulaprosessilla. Kuvio 1.1 esittää suodatinpussin kaavion kuuman sulankäsittelyn jälkeen. Kuuman sulan käsittelyn jälkeen suodatinpussin nivelissä ei ole reikiä, eikä hienon pölyn tunkeutumisen riski nastareikien läpi. Siksi samoissa testiolosuhteissa kuuman sulan suodatinpussilla on suurin suodatustehokkuus.

Kuva 1.1 Kaavio suodatinpuskista kuuman sulan käsittelyn jälkeen

1.2 -päällystysprosessi

Kun kuuma sulaomma ei ole mahdollista ja säieompailua käytetään, nastareiät jätetään väistämättä suodatinpussiin. Pinnoitusprosessia käytetään usein teollisuudessa suodatinpussin vuotojen estämiseksi. Pinnoitusprosessi alkaa valinnassa sopivan tiivisteaineen monimutkaisia ​​savukaasuolosuhteita. Tämä saavutetaan kolmiosaisella lähestymistavalla: laboratorion arviointi, tuotantokokeet ja tekniikkakokemus. Kun sopiva tiiviste on tunnistettu, automaattisia pinnoituslaitteita käytetään tiivistekerroksen levittämiseen laukun ompelun kierreiden reikiin. Tämä varmistaa päällystetyn tuotteen pinnan vakauden ja yhdenmukaisuuden ja optimoi nastareiän tiivistyksen. Tutkimukset ovat osoittaneet, että päällystettyjen laukkujen suodatustehokkuus on samanlainen kuin kuumien sulatussuodatinpussien.

Kuvio 1.2 esittää kaavion pussin reikistä ennen pinnoitusta ja sen jälkeen.

Kuva 1.2 Kaavio pussin reikistä ennen pinnoitusta ja sen jälkeen (ylempi kaavio liimalla, alempi kaavio ilman liimaa)

1.3ptfe -nauhan laminointiprosessi nastareiän tiivistämiseksi

Lisämenetelmä vuotojen estämiseksi on reikien tiivistäminen PTFE -nauha -laminointiprosessin hyödyntämisen kautta. Huolimatta siitä, että PTFE-nauha on lämmönkestävä ja kemiallisesti stabiili, on edelleen mahdollista, että se voi irrottautua substraatista, kun sitä kiinnitetään kuumalla laminoinnilla. Kun PTFE -teippi on täysin poistettu, pölyn reikiä läpäisevän pölynmuoto on edelleen. Kuten kuvassa 1.3 on esitetty, tämä on kaavamainen esitys reiän rungossasuodatinpussitiivistysprosessin seurauksena PTFE -teipillä.

Kuva 1.3: Kaavio suodatinpussista PTFE -nauhan levittämisen jälkeen