Kuinka välttää pölynkeräimen suodatinpussin vuoto ja pitää päästöt alhaisina?

2024-09-27

Valmistussuodatinpussiton tiivistettävä, koska ne luovat reikiä ompeleeseen ja ovat siten vaarassa lisätä pussisäiliön päästöjä käytön aikana. Vuodojen estämisellä varmistetaan, että baghouset saavuttavat jatkuvasti alhaiset päästöt. Keskustelemme erillisessä artikkelissa siitä, kuinka havaita ja korjata vuodot pussihuoneissa.


1 Suodatinpussin vuodonestotoimenpiteet

1.1Kuumasulatusprosessi

Kuumasulate voi ratkaista purseet, löysät langat, neulanreiät ja muut perinteisessä ompelussa esiintyvät ongelmatsuodatinpussit, erityisesti pussin rungon reiät, tehokkuus on noin 5 kertaa perinteiseen ompelemiseen verrattuna, ja sen etuna on tasainen ompelu ja vahva sidos. Kaikkia suodatinpusseja ei kuitenkaan voida ommella kuumasulatusprosessilla, yleensä yksikerroksiset kuitu-, termoplastiset kuitusuodatinpussit voidaan ommella kuumasulatusprosessilla. Kuvassa 1.1 on kaaviokuva suodatinpussista kuumasulatekäsittelyn jälkeen. Suodatinpussin liitoksissa ei ole sulatekäsittelyn jälkeen reikiä, eikä hienon pölyn tunkeutumisvaaraa reikien läpi ole. Siksi sulatesuodatinpussilla on samoissa testiolosuhteissa paras suodatustehokkuus.

schematic diagram of the filter bag after hot melt treatment

Kuva 1.1 kaavio suodatinpussista kuumasulatekäsittelyn jälkeen


1.2 Päällystysprosessi

Kun kuumasulateompelu ei ole mahdollista ja käytetään lankaompelua, suodatinpussiin jää väistämättä reikiä. Teollisuudessa käytetään usein pinnoitusprosessia suodatinpussien vuotojen estämiseksi. Päällystysprosessi alkaa sopivan tiivistysaineen valinnalla monimutkaisiin savukaasuolosuhteisiin. Tämä saavutetaan kolmiosaisella lähestymistavalla: laboratorioarviointi, tuotantokokeet ja suunnittelukokemus. Kun sopiva tiiviste on tunnistettu, pussin automaattisen päällystyslaitteen avulla levitetään kerros tiivisteainetta pussin ompelulangan reikiin. Tämä varmistaa pinnoitetun tuotteen pinnan vakauden ja tasaisuuden sekä optimoi neulanreikien tiivistyksen. Tutkimukset ovat osoittaneet, että päällystettyjen pussien suodatusteho on samanlainen kuin kuumasulatesuodatinpussien.

Kuvassa 1.2 on kaavio pussin reikistä ennen ja jälkeen pinnoituksen.

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating (upper diagram with adhesive, lower diagram without adhesive)

Kuva 1.2 kaavio pussin reikistä ennen ja jälkeen pinnoituksen (ylempi kaavio liimalla, alempi kaavio ilman liimaa)


1.3PTFE-nauhan laminointiprosessi reikien sulkemiseen

Lisämenetelmä vuotojen estämiseksi on reikien sulkeminen käyttämällä PTFE-nauhan laminointiprosessia. Huolimatta siitä, että PTFE-teippi on lämmönkestävä ja kemiallisesti stabiili materiaali, on silti olemassa mahdollisuus, että se voi irrota alustasta, kun se kiinnitetään siihen kuumalaminoinnilla. Kun PTFE-teippi on poistettu kokonaan, on edelleen mahdollista, että pölyä tunkeutuu reikiin. Kuten kuvassa 1.3 näkyy, tämä on kaavamainen esitys laitteen rungossa olevista reikistä.suodatinpussiseuraamalla saumausprosessia PTFE-teipillä.

Schematic diagram of a filter bag after applying PTFE tape

Kuva 1.3: Kaavio suodatinpussista PTFE-teipin kiinnittämisen jälkeen


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy