Kuinka valita suodatinpussin vuotojen estoprosessi?

Kuten aiemmin mainitsimme, on vältettävä 3 prosessiasuodatinpussivuoto. Kuumasulatekäsittely on paras menetelmä, jolla on alhaiset kustannukset ja hyvä vuodonestovaikutus. Kun kuumasulatusprosessia ei voida käyttää, miten meidän pitäisi valita kaksi muuta prosessia? Ottamalla esimerkkinä hiilivoimaloiden savukaasut, seuraavassa arvioidaan pinnoitusprosessia ja PTFE-teippiprosessia lämmönkestävyyden ja happokorroosionkestävyyden kahdesta näkökulmasta.

1 PTFE-nauhan lämmönkestävyys

Hiilivoimaloiden savukaasujen lämpötila on yleensä yli 100°C ja joissakin erityisissä työoloissa jopa 170°C ja hetkellinen käyttölämpötila jopa yli 200°C. Lämpövoimalaitoksissa käytettävien suodatinpussien on kyettävä toimimaan korkeissa lämpötiloissa. Varsinaisten työolosuhteiden korkean lämpötilan ympäristön simuloimiseksi koenäytteet, joiden spesifikaatio oli 5×5 cm, asetettiin korkean lämpötilan uuniin ja niiden ulkonäön muutoksia havaittiin 24 tunnin lämpökäsittelyn jälkeen 200°C:ssa. Kuten kuvasta 2.1 näkyy, liimapinnoitus- ja PTFE-teippiprosessilla käsiteltyjen näytteiden vertailusta ennen korkean lämpötilan käsittelyä ja sen jälkeen voidaan nähdä, että liimapinnoitetun näytteen ulkonäön väri muuttui hieman vaaleankeltaiseksi, mutta tiiviste kiinnitettiin tiukasti suodatinmateriaalisubstraattiin; kun taas PTFE-teippi kutistui merkittävästi, ja PTFE-nauhan reunasta vuoti ulos ilmeisiä tummankeltaisia ​​aineita. Siksi voidaan selittää, että PTFE-nauhan ja sauman yhteensulautuminen ei perustu PTFE:n ja substraatin lämpösulatukseen, vaan liiman tarttumiseen, eikä tämäntyyppinen liima sovellu korkeisiin lämpötiloihin. .

Kuva 1 Näyte korkean lämpötilan käsittelyn jälkeen (ylemmässä kuvassa liimalla päällystetty ja alemmassa kuvassa PTFE-teippi)

2 Happokorroosionkestävyys

Rikkiä syntyy, kun hiiltä poltetaan, ja sitten hapettumisen ja veden kanssa kosketuksen jälkeen muodostuu rikkihappoa, jolla on voimakkaat syövyttävät ominaisuudet, millä on tietty vaikutus tiivistysaineeseen ja PTFE-teippiin, joita käytetään reikien tiivistämiseen. Happoa syövyttävän ympäristön simuloimiseksi todellisissa työolosuhteissa näyte, jonka spesifikaatio oli 5 x 5 cm, asetettiin 35-prosenttiseen rikkihappoliuokseen ja havaittiin merkittäviä muutoksia 24 tunnin upotuksen jälkeen. Kuten kuvasta 2.3 näkyy, liimalla käsitellyn näytteen ulkonäössä ei ole ilmeistä värimuutosta sen jälkeen, kun se on joutunut kosketuksiin rikkihappoliuoksen kanssa, ja kolloidi on hieman tahmeaa, mutta tiiviste voidaan kiinnittää tiukasti suodatinmateriaalin alustaan; PTFE-teipillä käsitelty näyte irtoaa kosketuksen jälkeen rikkihappoliuoksen kanssa ja melkein erottuu suodatinmateriaalin substraatista. Syynä voi olla se, että PTFE-nauhan liima ei kestä happokorroosiota, mikä johtaa PTFE-nauhan irtoamiseen. Siksi on tarkoituksenmukaisempaa käyttää liimapäällystysprosessia teknisissä sovelluksissa, joissa PTFE-nauhat ovat alttiita kuoriutumaan pois voimakkaasti happoa syövyttävissä ympäristöissä, mikä voi johtaa neulanreiän tiivisteen epäonnistumiseen ja pölyn vuotamiseen.

Kuva 2 Näytteet rikkihappokäsittelyn jälkeen (ylemmässä kuvassa liimalla päällystetty ja alemmassa kuvassa PTFE-teippi)

Yhteenvetona voidaan todeta, että kokeelliset vertailut osoittavat, että liimapäällystysprosessin lämmön- ja haponkestävyys on parempi kuin PTFE-nauhaprosessi.

3. Tyypillinen tapausanalyysi

Vuoden käytön jälkeen asiakkaan PTFE-teipillä varustetussa suodatinpussissa oli paljon ongelmia.

Huomasimme, ettäsuodatinpussisiinä oli useita PTFE-nauhan pullistumia ja irtoamista ulkopuolella. Tämä oli neulanreiässä, pussin päässä, pussin rungossa ja pussin pohjassa. Kuvassa 3.1 näkyy pussin rungossa pullistunut PTFE-nauha. Nauha pullistuu, putoaa ja jättää sisään paljon pölyä. Kun katsoimme sitä mikroskoopilla, näimme, että pöly oli levinnyt neulanreiän reunaan ja pääsi paikalliseen reikään.

Kuva 3.1 Suodatinpussin osassa pullistunut PTFE-nauha (ylempi kuva on kokonaistehostekuva, alempi kuva on osittainen mikroskoopin suurennettu kuva)

4 Johtopäätös

Suodatinpussi pussisuodattimen ydinkomponenttina,suodatinpussiompeleet neulanreiässä voivat näyttää pölyvuotoja, jotta voidaan vähentää liiallisten päästöjen aiheuttamaa pölyvuotoriskiä, ​​on tartuttava suodatinpussin vuodon lähteestä, jotta se täyttää suodatinpussin käytön vaatimukset ompelemisen suositeltava kuuma sulate prosessissa, kun kuumasulatusprosessia ei ole mahdollista käyttää ompelemiseen, voit valita liimapäällystysprosessin ja PTFE-teippiprosessin. Kokeet osoittavat, että liimapinnoitusprosessilla on parempi lämmönkestävyys ja happokorroosionkestävyys kuin PTFE-nauhaprosessilla. Lisäksi on olemassa vaara, että PTFE-nauha irtoaa ja pöly pääsee tunkeutumaan reikien läpi PTFE-nauhan käytännön sovelluksissa. Siksi, kun ei ole mahdollista käyttää kuumasulatusprosessia, sinun on valittava luotettava, vahva liimapinnoitusprosessi, ja PTFE-nauhaprosessin valinnassa on oltava varovainen.